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高效过滤器产品检测不达标因素汇总

高效过滤器经过出厂检测时,有些会出现产品不达标的情况,那么,是什么原因导致了这个问题呢,下面为大家介绍导致这种情况出现的几种因素:
  一、高效过滤器生产过程中操作不当致使产品检测不达标:
  1、高效过滤器在生产过程中滤材受到过重或某些人为因素而损坏,如果只是个别地方损坏并且程度不严重,有可能修补成合格品,但修补质量要符合标准要求。
  2、密封缺陷,高效过滤器滤材与外框结合部位不严密而导致漏风,生产检验中,多数效率不合格是这种不严密引起的。这种情况多数可以修复,但修复后的外观不能有明显缺陷。
  3、高效过滤器滤料表面破裂或轻微损伤,肉眼很容易观察到滤料破损,少量破损的修复比较容易,这种修复在生产厂家进行。有些轻微破损肉眼看不到,只有经过检测才能查出。
  4、密封胶条接缝处漏风。高效过滤器边框上有密封条,有时接口处理不好,会造成漏风现象。有些厂家采用现场发泡的聚氨酯密封条,没有接缝,也就没有漏风问题,如果使用有接头的胶条,接头处做成迷宫形式会避免漏风现象的发生。
  二、高效过滤器原材料本身原因:
  1、高效过滤器本身材料发尘。传统的有隔板高效过滤器隔板材料为纸隔板,对材料控制不严格就会导致纸隔板有发尘的风险;高效过滤器生产环境差也可能导致滤料本身携带大量可能脱落的粉尘,做出的高效过滤器也可能发尘。值得注意的是,有些检验方法无法检验出这类发尘。
  2、高效过滤器滤料本身过滤效率低。若滤料本身过滤效率达不到要求,就无法制造出合格的高效过滤器产品。

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